一、不同粒度的材料破碎能量不同，越小的材料由于內(nèi)部缺陷的減少，破碎所需的能量越大。根據(jù)能量和線速的關(guān)系公式:a=mra，隨著挖掘能力的提高，挖掘后的塊尺寸增大，單轉(zhuǎn)子沖擊式破碎機由于自身結(jié)構(gòu)的合理性等原因限制了供給粒度的增加，因此發(fā)展了雙轉(zhuǎn)子沖擊式破碎機。為了提高第二個轉(zhuǎn)子的作用，發(fā)展了高差設(shè)置的雙轉(zhuǎn)子沖擊式，以錘磨損和能源消耗和轉(zhuǎn)子線速度的關(guān)系，首先以較低的速度粗碎材料，第二個轉(zhuǎn)子以較高的速度細碎材料，提高了破碎比。立式?jīng)_擊式破碎機是細碎材料的沖擊式破碎機的代表。眾所周知，錘頭磨損與錘頭旋轉(zhuǎn)線速度的提高呈非線性增長，細碎時錘頭線速高，質(zhì)量較輕的材料不能進入高速旋轉(zhuǎn)錘頭的有效打擊區(qū)(正好在 線速度范圍內(nèi))，破碎效果下降，錘頭磨損加劇。立式?jīng)_擊式破碎機采用的中心供給方式，供給后的材料開始速度接近零，逐漸加速后從轉(zhuǎn)子體內(nèi)拋出沖擊破碎，改善沖擊破碎效果，減少了易損件的磨損。物料從進料口喂入人機內(nèi)，進入錘片工作區(qū)，受高速旋轉(zhuǎn)錘片的沖擊破碎，同時物料高速撞擊在反擊板上進一步破碎，從反擊板彈回錘片工作區(qū)，繼續(xù)重復(fù)上述破碎過程， 終進入錘片區(qū)(錘片與爐火條之間的工作區(qū))，在爐火條上進一步受到錘片的錘片和研磨作用。實踐證明，材料不是在轉(zhuǎn)子的一次循環(huán)中充分破碎的，而是在多次循環(huán)后充分破碎的。大塊材料在沖擊過程中可能沒有被充分破碎。反擊板和錘子之間的輥壓作用可以破碎。這個作用被實驗證明了(如果沒有爐灶， 的產(chǎn)品粒度不超過錘子和反擊板的間隙大小)。三、沖擊錘式破碎機結(jié)構(gòu)型式，其主要功能是支撐轉(zhuǎn)子和爐渣體破碎材料，保證足夠大的破碎腔充分破碎材料。另外，為了防止材料對機體內(nèi)壁的磨損，在機體容易磨損的內(nèi)壁上鋪上襯板。反擊板必須打開到適當(dāng)?shù)奈恢?小規(guī)格機械反擊板的開閉由起重機完成，大規(guī)格機械通過拉絲完成)，更換反擊板和其他襯板很方便。打開檢查蓋后，可以更換錘子。另外，打開檢查門，可以更換爐火。打開觀察門，可以檢查錘子和爐渣的間隙大小和錘子的磨損狀況。
沖擊式破碎機在沖擊過程中材料的選擇性破碎能力比其他類型的破碎機具有更多立方形破碎產(chǎn)品的含量，同時具有破碎比大的特點，簡化了破碎過程，在破碎行業(yè)迅速發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各相關(guān)行業(yè)。
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