大齒圈是水泥回轉(zhuǎn)窯中 關(guān)鍵部件之一。由于制造能力、運輸和安裝的需要，大肯圈是由兩個半榻胯疆，用對口螺絲連結(jié)在一起，通過彈簧板切向固定在窯體上。大齒圈的安裝質(zhì)量直接影響傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)性以及運行的穩(wěn)定性，進而影響內(nèi)襯的使用壽命及會轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)率。犬齒圈經(jīng)過修理安裝后，徑向跳動量不大于2mm，端面跳動量不大于1.5mm,精度要求非常高。要高質(zhì)量完成大齒圈的安裝、找正工作，必須制定科學(xué)、可行的施工方案。
一、舊齒圈拆除
大齒圈直徑大，重量重，拆除和安裝都十分不便。中鋁山西分公司氧化鋁大齒圈齒頂圓直徑為7119.52mm，齒寬500mm，重量26.078t，屬國內(nèi)同行業(yè)之 。
啟動輔助電機，用鋼板尺、百分表測量大齒圈徑向和端面跳動值以及與大齒圈相聯(lián)接水泥的偏擺值，做好原始記錄，以便有針對性地制定大齒圈校正方案。
將拆除后的大齒圈從生產(chǎn)現(xiàn)場運回車間，拆除對口螺絲，清理清洗齒圈及齒面上的油泥，清洗對口螺栓孔和彈簧板銷子加工面處的銹蝕，毛刺,要認真仔細測量連接處的定位銷孔，對損傷及變形的銷孔要進行處理，并逐一編號，依此來配做定位銷。用齒輪模擬數(shù)卡尺對齒距進行檢查，對磨損及變形嚴重的輪齒進行修磨。用自制的樣板卡尺檢查新彈簧板弧度及尺寸是否符合要求，以備使用。
2．齒圈預(yù)裝
組裝平臺搭設(shè)好后，用行車將兩個半齒圈分別放在乎臺上，并粗找水平，然后穿上定位銷和連接螺栓。齒圈對口處貼合要嚴密，結(jié)合面四周用004mm厚塞尺檢查，每邊必須有4／5以上是緊密結(jié)合無間隙，其余部分塞入深度不大于30mm，接口處齒距誤差不大于0.2mm。對齒圈出現(xiàn)的橢圓及局部變形采用方法進行校正，校正時一定要過校，可用火焰或LCD416×320陶瓷電加熱器加熱（齒面不可加熱），使其產(chǎn)生塑性變形，直至圓度誤差達到圖紙要求。
3．彈簧板預(yù)裝
在搭設(shè)好的組裝平臺上找出大齒圈的中心點，用地規(guī)在平臺鋼板上劃出筒體截面的外圓，依大齒圈編號將此圓也進行12等分。用加上好的非標(biāo)鉸制孔用螺栓將彈簧板對應(yīng)裝在齒圈上，并使有弧處與筒體截面外圓相切，檢驗彈簧板弧度是否標(biāo)準(zhǔn)，對于有誤差的彈簧板要反復(fù)調(diào)整、校正，直至12塊彈簧板全部符合圖紙要求。然后用10或巾12的圓鋼將彈簧板臨時固定在齒圈上，以便于吊裝。
