
多筒烘干機工作原理
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾閑的內(nèi)層,實現(xiàn)順游烘干,物在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換物料移動至內(nèi)層的另-端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到 干燥狀態(tài)。物料行至中層另端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。
多筒烘干機主要特點
1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線 產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%人上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mn以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。
8、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。
多筒式烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效的二分之一,減少了一-次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時,容易實現(xiàn)自動化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動力資源。